精密铸造的优点

精密铸造的优点:
    1）  适应范围广。铸造法几乎不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制 , 铸造的壁厚可达 0.3 ~ 1000mm, 长度从几毫米到十几米 , 质量从几克到 300t 以上。最适合生产形状复杂 , 特别是内腔复杂的零件 , 例如复杂的箱体、阀体、叶轮、发动机汽缸体、螺旋桨等。
    2）  铸造法能采用的材料广 , 几乎凡能熔化成液态的合金材料均可用于铸造。如铸钢、铸铁飞各种铝合金、铜合金、续合金、铁合金及钵合金等铸件。对于塑性较差的脆性合金材料 ( 如普通铸铁等 ) , 铸造是惟一可行的成形工艺 , 在工业 生产中以铸铁件应用最广 , 约占铸件总产量的 70% 以上。
    3）  铸件具有一定的尺寸精度。一般情况下 , 比普通锻件、焊接件成形尺寸精确。
    4）  成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本为其它金属成形方法所不及。
    铸件在一般机器中占总质量的 40% ~ 80%, 而制造的成本只占机器总成本的 25% ~ 30%0 成本低廉的原因是 : ①生产方式灵活 , 批量生产可组织机械化生产。 ②可大量利用废、旧金属材料和再生资源。③与锻造相比 , 其动力消耗小。④有一定的尺寸精度 , 使加工余量小 , 节约加工工时和金属材料。 铸造是机械制造工业毛坯和零件的主要供应者 , 在国民经济中占有极其重要 的地位。铸件在机械产、品中所占的比例大 , 如内燃机关键零件 ( 八九种 ) 都是铸件 , 占总质量 70% ~ 90%, 汽车中铸件质量占 19% ( 轿车 ) ~ 23% ( 卡车 ) ; 机 床、拖拉机、液压泵、阀和通用机械中铸件质量占 65% ~ 80%; 农业机械中铸件。质量占 40% ~ 70% 矿冶 ( 钢、铁、非铁合金 ) 、能源 ( 火、水、核电等 ) 、海洋和航空航天等工业的重、大、难装备中铸件都占很大的比重和起重要的作用。